سلام! من به عنوان یک تأمین کننده پوشش مهارکننده شعله ، من در حال حفر در دنیای مواد افزودنی عقب مانده شعله هستم. یک سؤالی که ادامه می یابد این است که چگونه اندازه ذرات این مواد افزودنی بر عملکرد پوشش تأثیر می گذارد. بیایید آن را با هم تجزیه کنیم.
اول از همه ، مواد افزودنی عقب مانده شعله چیست؟ اینها موادی هستند که برای کاهش اشتعال بودن آنها به روکش ها اضافه می شوند. آنها به روش های مختلفی کار می کنند ، مانند ایجاد سدی برای جلوگیری از رسیدن اکسیژن به سوخت ، آزاد کردن گازهای غیر قابل اشتعال برای رقیق شدن مواد قابل احتراق یا تداخل در واکنشهای شیمیایی در هنگام احتراق. و اندازه ذرات این مواد افزودنی نقش مهمی در چگونگی انجام کار خود دارد.
تأثیر بر روی یکنواختی پوشش
هنگامی که نوبت به استفاده از روکش مقاوم در برابر شعله می رسد ، یکنواختی مهم است. مواد افزودنی اندازه ذرات کوچکتر تمایل دارند که به طور مساوی در ماتریس پوشش پراکنده شوند. تصور کنید که کیک درست می کنید ، و در حال اضافه کردن پودر کاکائو هستید. اگر پودر کاکائو تکه های بزرگی داشته باشد ، در پایان با تکه های ناهموار شکلات در کیک خود به پایان می رسد. به طور مشابه ، در یک روکش ، ذرات با اندازه بزرگ می توانند با هم جمع شوند. این منجر به مناطقی می شود که غلظت عقب ماندگی شعله بیشتر است و سایر مواردی که پایین تر است.
از طرف دیگر ، ذرات کوچک می توانند یکنواخت پخش شوند و یک لایه محافظ سازگار تر ایجاد کنند. این توزیع یکنواخت به این معنی است که پوشش می تواند عقب ماندگی شعله قابل اعتماد را در کل سطح فراهم کند. به عنوان مثال ، در بنایی که یک پوشش مقاوم در آن روی دیوارها اعمال می شود ، یک پوشش یکنواخت تضمین می کند که هیچ نقاط ضعیفی وجود ندارد که یک آتش به طور بالقوه بتواند راحت تر شروع یا پخش شود.
تأثیر بر چسبندگی
چسبندگی یکی دیگر از عوامل مهم در عملکرد پوشش است. اندازه ذرات مواد افزودنی مقاوم در برابر شعله می تواند بر چگونگی چسباندن پوشش به بستر تأثیر بگذارد. ذرات کوچکتر می توانند به منافذ میکروسکوپی و بی نظمی سطح بستر نفوذ کنند. این مانند لنگرگاههای ریز است که به پوشش محکم کمک می کند.
در مقابل ، ذرات بزرگ ممکن است نتوانند در این فضاهای کوچک جای بگیرند. آنها می توانند نوعی سطح "پررنگ" را روی پوشش ایجاد کنند که باعث کاهش ناحیه تماس بین پوشش و بستر می شود. این می تواند منجر به چسبندگی ضعیف شود و با گذشت زمان ، پوشش ممکن است شروع به پوست یا پوسته پوسته شدن کند. اگر به یک ساختار فلزی فکر می کنید که به یک پوشش مقاوم در برابر شعله احتیاج دارد ، چسبندگی ضعیف می تواند به این معنی باشد که این پوشش در هنگام قرار گرفتن در معرض عوامل محیطی مانند گرما ، رطوبت یا استرس مکانیکی در جای خود نخواهد ماند.
تأثیر بر شفافیت پوشش
در برخی از برنامه ها ، مانند پوشش های روشن برای چوب یا پلاستیک ، شفافیت مهم است. مواد افزودنی اندازه ذرات کوچکتر در اینجا مزیت قابل توجهی دارند. از آنجا که آنها بسیار کوچکتر هستند ، نور کمتری را پراکنده می کنند. این بدان معنی است که پوشش می تواند وضوح و شفافیت خود را حفظ کند.
با این حال ، ذرات بزرگ ، نور را به طور مؤثرتری پراکنده می کنند ، که می تواند این پوشش را ابری یا مات به نظر برساند. به عنوان مثال ، اگر از یک پوشش بازدارنده شعله در مورد صفحه نمایش ساخته شده از اکریلیک استفاده می کنید ، می خواهید این پوشش تا حد امکان نامرئی باشد تا محتویات به وضوح قابل مشاهده باشد. استفاده از مواد افزودنی بزرگ - اندازه می تواند جذابیت زیبایی شناسی محصول را خراب کند.
تأثیر بر خصوصیات مکانیکی
خصوصیات مکانیکی یک پوشش ، مانند انعطاف پذیری و سختی ، همچنین تحت تأثیر اندازه ذرات مواد افزودنی مقاوم در برابر شعله است. ذرات کوچک می توانند به عنوان پرکننده هایی عمل کنند که قدرت مکانیکی پوشش را افزایش می دهد بدون اینکه انعطاف پذیری قابل توجهی را قربانی کند. آنها می توانند در شکاف بین زنجیره های پلیمری موجود در پوشش قرار بگیرند و ساختار را فشرده تر می کنند.
از طرف دیگر ذرات بزرگ می توانند به عنوان کنسانتره استرس عمل کنند. هنگامی که پوشش در معرض نیروهای مکانیکی مانند خم شدن یا کشش قرار می گیرد ، ذرات بزرگ می توانند باعث ایجاد شکاف راحت تر شوند. این می تواند دوام کلی پوشش را کاهش دهد. به عنوان مثال ، در یک محصول پلاستیکی انعطاف پذیر با روکش مقاوم در برابر شعله ، یک پوشش با مواد افزودنی بزرگ ممکن است هنگام خم شدن پلاستیک شکسته شود و مواد زیرین را در معرض خطرات احتمالی آتش قرار دهد.
ملاحظات اکران و فیلم های ضد پیری
هنگام برخورد با روکش های مقاوم در برابر شعله ، ما نیز باید در مورد محصولات مرتبط مانند آن فکر کنیمفیلم اکرانوتفیلم ضد پیریبشر این فیلم ها را می توان در ترکیب با پوشش های عقب مانده شعله در برنامه های مختلف استفاده کرد.
فیلم های اکران برای جلوگیری از چسبیدن پوشش به قالب یا سایر سطوح در طی فرآیند تولید استفاده می شود. اندازه ذرات مواد افزودنی مقاوم در برابر شعله در پوشش می تواند بر نحوه عملکرد فیلم اکران تأثیر بگذارد. اگر ذرات خیلی بزرگ باشند ، می توانند سطح صاف پوشش را مختل کنند و باعث می شوند که فیلم انتشار به طور پاک پاک شود.
از طرف دیگر ، فیلم های ضد پیری برای محافظت از پوشش از تخریب به مرور زمان طراحی شده اند. یکنواختی روکش مقاوم در برابر شعله ، که تحت تأثیر اندازه ذرات مواد افزودنی است ، می تواند تأثیر بگذارد که فیلم ضد پیری بتواند از آن پیروی کند و از آن محافظت کند. یک پوشش یکنواخت تر امکان تماس بهتر بین فیلم ضد پیری و پوشش را فراهم می کند و باعث افزایش عملکرد کلی و ماندگاری سیستم می شود. می توانید در موردفیلم اکرانبرای درک نقش آن در این زمینه.
پایان
بنابراین ، همانطور که مشاهده می کنید ، اندازه ذرات مواد افزودنی عقب مانده شعله تأثیر عمیقی بر عملکرد پوشش دارد. از یکنواختی و چسبندگی به شفافیت و خصوصیات مکانیکی ، هر جنبه تحت تأثیر قرار می گیرد. هنگام انتخاب یک پوشش مقاوم در برابر شعله ، مهم است که اندازه ذرات مواد افزودنی را بر اساس نیازهای خاص خود در نظر بگیرید.
اگر در بازار پوشش های با کیفیت بالا و با کیفیت هستید و می خواهید در مورد بهترین گزینه ها برای پروژه خود بحث کنید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم راه حل مناسبی را که تمام نیازهای شما را برآورده می کند ، پیدا کنیم. خواه برای مصالح ساختمانی ، الکترونیک یا هر صنعت دیگری باشد ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم.
منابع
- "عقب ماندگی شعله مواد پلیمری" توسط Levchik ، SV ، & Weil ، ed
- "کتابچه راهنمای فناوری پوشش" توسط Paul E. Hamer